Specialist in kunststof spuitgieten
Spuitgieten is één van de meest gebruikte vormgevingstechnieken voor kunststof onderdelen. Met spuitgieten wordt kunststof dat aangevoerd wordt als granulaat of poeder, gesmolten tot een viskeuze massa en wordt deze onder hoge druk ingespoten in een matrijs waarvan de holte (of caviteit) de vorm is van het gewenste product. Door afkoeling stolt de kunststof en krijgt men het gewenste product.
Met de juiste kennis en technologie is vrijwel elk product uit kunststof te maken. Appkuns werkt met moderne machines en wij hebben kennis van zowel spuitgieten, spuitgietblazen als 2K (2-componenten) spuitgieten en insert/outsert molding.
Het verwerken van twee verschillende kunststoffen in één matrijs, ook wel 2K (2-componenten) spuitgieten genoemd, heeft als voordeel dat men meerdere functies in één product kan integreren. Bijvoorbeeld: uw product krijgt een soft grip onderdeel.
Dan zijn er verschillende kunststoffen nodig, deze gieten wij tegelijkertijd in één matrijs, welke tijdens het proces aan elkaar verbonden worden.
Hierdoor is nabewerking of assemblage niet meer nodig. Doordat twee thermoplastische kunststoffen in dezelfde matrijs gespoten worden biedt dit een kortere cyclustijd per product en maakt het de productie efficiënter.
De techniek “spuitgietblazen” gebruikt men voor de fabricage van holle kunststof onderdelen, vaak behuizingen zoals flessen, flacons en lichtbollen.
Insert molding is het omspuiten van kunststof om een bestaand product. Alvorens het spuitgieten start, legt men het om te spuiten product (automatisch) in de matrijs. Vervolgens smelt de kunststof om het onderdeel heen. Waarna de ingelegde onderdelen en de ingespoten kunststof samen het eindproduct vormen.
Tijdens Outsert molding wordt juist het bestaande onderdeel door de matrijs heen gevoerd.
De grootste voordelen van deze technieken:
- Prijstechnisch zeer interessant.
- Grote vrijheid ten aanzien van productvorm.
- Perfecte mogelijkheden om detaillering aan te brengen op een product.
- Extreem sterke verbinding tussen beide componenten.
- De mogelijkheid van integratie van verschillende technieken in het proces, zodat nabewerking of assembleren overbodig wordt.
- Granulaat laat zich makkelijk inkleuren waardoor er een zeer ruime keuze is in kleur.