Nieuws

Appkuns is vertegenwoordigd tijdens Maakindustrie ESEF 2022!

16 juni 2022

ESEF Maakindustrie is de grootste en belangrijkste toonaangevende beurs in de Benelux op het gebied van toeleveren, uitbesteden, productontwikkeling en engineering. De beurs geeft u de handvatten om de volgende stap te zetten in uw productieproces!

Bezoek Appkuns tijdens dit event voor slimme maakoplossingen.
Wilt u alles weten over nieuwe materialen, componenten, toepassingen, productinnovaties en flexibele oplossingen registreer u nu gratis voor en wij ontvangen u graag op onze stand A031 in hal 9.

Kom van 30 augustus t/m 2 september 2022 naar ESEF Maakindustrie, hét event voor innovatieve maakoplossingen in de Benelux.

Standnummer A.031 - Hal 9
Dagelijks van 10.00 - 17.30 uur
Jaarbeurs Utrecht - Nederland
Registreer: https://events.jaarbeurs.nl/ESEF-TechniShow2022/2066612?ref=Appkuns

Bezoek ons op de Kunststoffenbeurs 2022

13 juni 2022

Tegelijkertijd staat kunststof niet altijd even positief in het nieuws. Dat terwijl de kunststof- en rubberketen flink werkt aan de verduurzaming van haar producten en aan het vergroten van de waarde voor de samenleving.

Op 14 en 15 september staat dit centraal tijdens de Kunststoffenbeurs 2022: De ontmoetingsplek voor de gehele kunststofketen in de Benelux!

Ook Appkuns is vertegenwoordigt in de Brabanthallen te Den Bosch.

Bezoek ons op de stand en laat u informeren over de laatste ontwikkelingen en innovaties van Appkuns binnen de kunststofbranche.

Stand nr: 64 – Hal 1
14 en 15 september 2022
09:30-17:00 uur
Brabanthallen, ‘s-Hertogenbosch – The Netherlands

Appkuns & Chocolade boxen

9 juni 2020

Appkuns al 40 jaar ‘Performance in plastics’

11 september 2019

Corné van Baal, directeur van Appkuns heeft de plastics-markt zien veranderen. De eisen zijn hoger, de processen moeilijker en de aantallen variëren tussen heel klein en heel groot. Het is een situatie waarin het veertigjarige bedrijf juist rendeert. “Onze processen zijn perfect op elkaar afgestemd. De kunststofspecialist voor een grote diversiteit aan vraagstukken met kunststof, ook voor de ogenschijnlijk uitdagende producten!

Appkuns bestaat precies veertig jaar. In 1979 was de vader van de huidige directeur Van Baal actief als onderhoudsmonteur binnen de industrie. Tijdens zijn bezoeken aan klanten merkte 'senior' dat hij allerlei problemen van klanten oploste en daarmee eigenlijk het hele proces van kleine producten en verpakkingen zelf deed. Zijn gedachte: als ik dit al doe, kan ik net zo goed voor mijzelf beginnen. Vandaag de dag is Appkuns een ontwikkelaar en producent van kunststof producten voor medische-, verpakkings- en industriële toepassingen. Het verschil met vroeger? Van Baal: “De klant maar ook de wetgeving eist meer, de processen zijn moeilijker en de aantallen worden vreemd genoeg zowel kleiner als groter. Om dat laatste te verduidelijken: of men wil richting hele specifieke producten in lage aantallen of men wil in hoge volumes. Een tussenweg lijkt er minder te zijn.

EISEN
“Kunststof is altijd in beweging”, zegt Giancarlo Cascu, salesmanager bij Appkuns. “We zijn een hightech bedrijfstak, waarbij we continu te maken hebben met nieuwe materialen, nieuwe processen en nieuwe eisen. Onze kennis en onze ervaring maken dat wij kunnen excelleren in de plastics-markt.”Een goed voorbeeld is de 'slimme' rollator, waaraan ze hebben meegewerkt. In opdracht van Robot Care Systems mocht Appkuns de kunststof onderdelen voor de eerste smart rollator ter wereld maken. “We hebben in korte tijd oplossingen gevonden voor onderdelen die anders niet maakbaar waren. Het is een uniek project. We moesten veertig matrijzen maken, wat een behoorlijke investering vereist. Wat het mooiste was, is dat je met veel partijen samen werkt en in korte tijd als team zaken oplost, die anders niet maakbaar zouden zijn.”

BIO-MATERIAAL en MVO
Belangrijk voor Van Baal is maatschappelijk verantwoord ondernemen (MVO). “Waarom MVO? Het is gewoon binnen ons bedrijf. Dat komt mede dankzij het product dat we gebruiken, namelijk kunststof. Een van de mooie eigenschappen van kunststof is de recyclebaarheid. Restmateriaal hergebruiken we opnieuw in het proces. We kijken continu naar nieuwe ontwikkelingen binnen de diverse materialen. Kijk naar bio-materiaal of andere milieuvriendelijke oplossingen. Die handschoen pakken we op.”Ook werkt Appkuns al meer dan 12,5 jaar samen met een sociale werkplaats vanuit 'Sovak' waardoor ze mensen die normaal een afstand tot de arbeidsmarkt hebben, een plek geven binnen het productieteam. Daar werken dagelijks tussen de tien en vijftien man. “We zijn uitermate trots op hen. Zij doen voor ons nuttig en relevant werk op de assemblage-afdeling. Wij bieden begeleiding en we ondersteunen de mensen in hun deelname aan het arbeidsproces.”De ambities van Appkuns? Van Baal is bescheiden. “In eerste instantie gewoon doorgaan. Dat houdt wat mij betreft in dat we vergroten, maar niet verdubbelen. Ik hoef helemaal geen honderd machines te hebben draaien. Misschien groeien tot een man of dertig a vijfendertig, zodat het bedrijf wat meer body heeft. Verder wil ik gewoon mooie producten maken met een goed team, zodat we de huidige en de nieuwe klanten goed kunnen blijven dienen.”Verder kijkt hij naar ontwikkelingen als 3D-printen, maar vooralsnog is die techniek niet geschikt voor hoge volumes. Volgens Van Baal zijn er heus wel interessante ontwikkelingen. “Voor ons is 3D-printen een aanvulling op ons huidige aanbod. En we gebruiken het voor prototyping. Maar we blijven vooral doen wat we het beste kunnen en dat is producten maken die anderen niet kunnen. Dat is onze passie en dat is onze kracht.”

Succesverhaal Appkuns

24 juni 2019

Appkuns in de spotlights!

25 april 2019

‘Wij helpen onze klanten bij de ontwikkeling van hun producten en verzorgen daarnaast de productie en assemblage.’

‘Performance in Plastics’. Dat is de voor Appkuns van toepassing zijnde slogan. Kunststof bevat eigenschappen die op een positieve manier bijdragen aan duurzaamheid, comfort en veiligheid. Bovendien kan kunststof in de meeste gevallen worden hergebruikt. Voor Appkuns reden genoeg om al vele jaren te investeren in het ontwikkelen en produceren van kunststof toepassingen. Het bedrijf stemt samen met haar klanten het ontwerp af en ontwikkelt vervolgens de matrijzen. Daarbij wordt rekening gehouden met de materiaal- en productcomplexiteit en de seriegrootte. Bij Appkuns wordt gewerkt met moderne machines, waarmee het bedrijf gespecialiseerd is in spuitgieten, twee componenten-spuitgieten en spuitgietblazen.

Strenge eisen voor kunststof producten

Appkuns werkt voor een groot aantal internationale bedrijven in de medische-, industriële- en verpakkingsindustrie. ‘Met name aan de productie voor medische toepassingen is gebonden aan strenge eisen’, vertelt Giancarlo Cascu. ‘Wij hebben daarom een eigen cleanroom en zijn naast ISO 9001 ook ISO 13485 gecertificeerd. Eén van de producten die wij mede ontwikkeld hebben, is een kunststof stuurhuis voor endoscopen. Maar we produceren bijvoorbeeld ook tandheelkundige hulpmiddelen, chirurgische hulpmiddelen en meetinstrumenten.’

Hele proces voor kunststof verpakkingen

Voor de verpakkingsindustrie gelden weer hele andere regels en uitdagingen. Cascu: ‘Appkuns produceert talloze kunststof onderdelen voor de bouw- en verfindustrie. Voor een gerenommeerde klant worden specifieke onderdelen voor zeepdispensers geproduceerd én over de hele wereld gedistribueerd. Een verpakking moet enerzijds bescherming bieden, maar gebruikers ook aanspreken om een bepaald product te kopen. Daarnaast biedt een verpakking nuttige informatie voor de gebruiker. Wij verzorgen het hele proces: van eerste ontwerp tot en met bedrukken, assemblage en distributie.’

Geautomatiseerd, kunststof onderdelen

Appkuns produceert daarnaast ook kunststof onderdelen voor tal van industriële toepassingen. ‘Wij produceren bijvoorbeeld complexe onderdelen voor waterbehandelingssystemen, maar ook onderdelen voor koffiezetapparaten en gereedschappen die worden gebruikt op olieplatforms. ‘Ieder product heeft zijn eigen specificaties’. Door onze brede kennis van materialen, ruime ervaring én flexibele houding, verrassen wij onze klanten telkens weer met creatieve oplossingen.’

Bij het bedrijf werken zo’n 20 medewerkers. Cascu: ‘Ons bedrijf is inmiddels dusdanig geautomatiseerd dat de productie 24 uur per dag doorgaat. Om onze groeiambities te realiseren is er altijd plaats voor enthousiaste collega’s. Voor informatie over actuele vacatures worden kandidaten uitgenodigd contact met ons op te nemen. Nieuwe collega’s leren het vak voor een groot deel in de praktijk en dat in een gezonde en informele omgeving. Op die manier willen wij ook in de toekomst op een succesvolle manier blijven samenwerken met onze klanten.’

Auteur: Gerben van den Broek

Bron: Regio in bedrijf