Appkuns

Met frisse energie en ideeën, leergierig en enthousiast brengt hij een nieuwe dynamiek en een andere kijk op zaken…. Jong talent waar wij als Appkuns blij van worden.

Areano van Seters (22) uit Raamsdonkveer, speelt in zijn vrije tijd graag een wedstrijdje voetbal en houdt van een feestje! Hij studeert aan de Avans Associate degree Academie te Roosendaal waar hij de opleiding Bedrijfskunde volgt. Hij zit nu in zijn tweede en laatste jaar en loopt voor een half jaar full-time stage bij Appkuns.
Natuurlijk zijn wij nieuwsgierig naar waar hij allemaal mee bezig is en hoe hij het ervaart? Dus stelden wij hem een paar vragen.

 

Hoe ben je bij Appkuns terecht gekomen en waarom?
Ik ben op zoek gegaan naar bedrijven in de buurt met een productieproces. Dit, omdat ik een proces moet gaan verbeteren en een productieproces vind ik het leukste om mee te werken. Zo kwam ik via een advertentie bij Appkuns uit. Na een gesprek en rondleiding wist ik dat dit mijn nieuwe stageplek moest worden.

Hoe bevalt je stage tot nu toe?
Mijn stage bevalt me heel goed, Het is een stage opdracht waarbij er in het begin veel zelfstandig gewerkt moet worden. Hier krijg ik de ruimte voor. Maar als ik de mensen uit het bedrijf nodig heb voor een interview of een aantal korte vragen wordt hier gelijk gehoor aangegeven. Ook vind ik het productieproces heel mooi door de grote en vele machines. Ook word ik goed begeleid.

Heb je een duidelijke opdracht gekregen en wat houd deze in?
De opdracht die ik heb gekregen vanuit school is een proces verbeteren. Hierbij moet ik eerst onderzoek doen en daarna een stukje implementatie en borging. Vanuit Appkuns heb ik de opdracht gekregen om de assemblage afdelingen te herstructureren en flow creëren op deze afdelingen.

Je stage is nu een paar weken gestart, waar kijk je het meeste naar uit?
Ik kijk er het meest naar uit om mijn verbeterplannen voor te stellen en te implementeren. Nu is het nog vooral onderzoek d.m.v. interviews enz. Ik kijk er naar uit om de plannen werkelijkheid te maken.

Zou je Appkuns als stage bedrijf willen aanraden en waarom?
Ik zou aanraden om in de toekomst nog vaker met stagiaires te gaan werken van verschillende opleidingen om zo een frisse kijk en inzichten te krijgen van deze studenten.

Heb je nog tips voor andere stagiaires?
Een goede voorbereiding is het halve werk 😉

 

Graag stagelopen bij Appkuns? Neem contact op!

In 2014 was Tim Pijpers 22 jaar. Na een nachtdienst reed hij in zijn auto terug naar huis. Onderweg kreeg hij een heftig auto-ongeluk. Zes weken lag Tim in coma. Nadat hij wakker werd, volgen verblijven in het ziekenhuis, revalidatiecentra, GGZ-instellingen en ouderinstellingen elkaar op.

Zijn ijzeren wil heeft ervoor gezorgd dat Tim sinds 2020 zelfstandig woont in Geertruidenberg. De ijzeren wil van Tim zorgt er ook voor dat hij sinds 2020 bij Appkuns werkt.
Appkuns is een bedrijf dat gespecialiseerd is in het spuitgieten van kunststof producten. Dankzij zijn zeer zorgvuldige uitgeschreven boekjes en checklists voert Tim zijn werkzaamheden perfect uit. Zo perfect dat na korte tijd de directeur van Appkuns hem heeft gevraagd om niet 2 maar 3 dagen per week te komen werken.

Jennifer Snelders is de begeleider van Tim bij Appkuns. Daarnaast is jobcoach Ricky Rovers nauw betrokken bij Tim zodat hij op een ontspannen manier zijn werkzaamheden bij Appkuns kan uitvoeren. Ricky: "Wanneer er onduidelijkheden zijn, bijvoorbeeld bij het aanvragen van reiskosten, dan spring ik bij." Door het voeren van gesprekken houdt Ricky zicht op de werksituatie van Tim. Ricky: "Daardoor weet ik wanneer ik even moet bijspringen of dat mijn hulp even niet nodig is."

Inmiddels heeft Tim al weer een volgende stap gezet; hij is weer gestart als ploegleider bij de wielervereniging Jan van Arkel. Tim begeleidt de renners bij trainingen en wedstrijden. Het werken bij Appkuns zorgt ervoor dat Tim zich kan blijven ontwikkelen en doelen stelt voor zichzelf.
Of zoals hij het zelf zegt: "Dankzij mijn werk bij Appkuns komt het leven van vroeger terug." Hoe mooi is dat!?

 

Bron: Zij aan Zij Magazine
Auteur: Petra Roemer
Fotografie: Wim Muijs

Het bedrijf levert met name aan de medische en industriële sector en produceert daarnaast veel voor de verpakkingsindustrie. De klantvraag is hierin altijd leidend. Appkuns streeft naar de beste ‘fit for purpose’.

 

Performance in plastics

Het spuitgieten van kunststof is een redelijk jonge ambacht, maar wel een techniek die zijn blijvende waarde heeft bewezen. Kunststof toepassingen worden namelijk overal met succes gebruikt. In de medische wereld bijvoorbeeld -denk aan tandheelkundige hulpmiddelen, chirurgische hulpmiddelen of meetinstrumenten- maar ook in andere sectoren. Ontwikkelaar en producent Appkuns heeft zich met zijn kunststof producten gespecialiseerd in drie markten: medical, packaging en industry.

 

Wat is er belangrijk bij kunststof voor de medische wereld?

Medische toepassingen zijn gebonden aan strenge eisen. Naast dat er gewerkt moet  worden met een schoon product, moeten deze producten ook (chemisch) te reinigen zijn en slijtvast of krasbestendig zijn. Appkuns kent deze eisen en is hier met zijn productieproces volledig op ingericht. Zo is het bedrijf ISO 9001 en ISO 13485 gecertificeerd en beschikt het over een cleanroom.

Waar moeten kunststof verpakkingen aan voldoen?

Voor de verpakkingsindustrie zijn er weer hele andere uitdagingen. Als specialist in kunststof verpakkingen is Appkuns naast ontwikkelaar en producent een actieve sparringspartner.

Appkuns denkt met u mee over zaken als:

  • verpakking als bescherming
  • gebruiksgemak verhogen met een verpakking
  • gebruiker aanspreken middels een verpakking
  • risico voor de gebruiker verlagen met een veilige verpakking
  • informatie overbrengen via een verpakking

 

Een kunststof verpakking compleet opgeleverd

Appkuns denkt met zijn klanten mee over verpakkingsvraagstukken. Bovendien zet het bedrijf zijn ervaring en kennis met kunststof en gecombineerde technologieën efficiënt voor u in. Appkuns verzorgt desgewenst het volledige proces van ontwerp, printing tot aan assemblage.

 

Industriële toepassingen van kunststof

De afgelopen jaren heeft Appkuns tal van industriële toepassingen van kunststof geproduceerd. Voor voedingsmiddelen, waterconditionering maar ook voor designen transportproducten. Ieder product heeft zo zijn eigen technisch specifieke eisen. Met een brede kennis en inzetbaarheid van materialen en bovendien een zeer flexibele houding, komt Appkuns iedere keer met een ‘fit for purpose’ oplossing.

 

Distributie en opslag voor u geregeld

Nadat Appkuns hoogwaardige kunststof toepassingen heeft geproduceerd, zorgt het bedrijf zelf voor de distributie. Daarvoor werkt Appkuns samen met verschillende betrouwbare transporteurs. En ook als u onvoldoende opslagruime heeft, denkt Appkuns met u mee. Zo beschikt het bedrijf over een magazijn voor (tijdelijke) productopslag.

 

Waarom kunststof?

Kunststof bevat eigenschappen die op een positieve manier bijdragen aan duurzaamheid, comfort en veiligheid. Voor Appkuns reden genoeg om al jarenlang te excelleren in het ontwikkelen en produceren van kunststof toepassingen. Toepassingen die ons leven veraangenamen, gemakkelijker of veiliger maken en producten die hergebruik stimuleren.

Duurzaam bedrijf met oog voor het milieu

Duurzaamheid zit in het bedrijf opgesloten. Zo wordt er gewerkt met een recyclebaar product. Ook Appkuns zelf recyclet het materiaal dat bij het productieproces overblijft, en zo gaat er niets verloren. Klanten die nog een stapje verder willen gaan, kunnen gebruik maken van een kunststof product dat is gemaakt van biologisch materiaal. Appkuns kiest er daarbij voor om bewust om te gaan met energie. Een aantal voorbeelden zijn: volautomatisch en moderne machines, isolatie van koelsystemen en het hergebruiken van vrijgekomen warmte.

 

De kracht van Appkuns

Als specialist in kunststof toepassingen denkt Appkuns actief met zijn klanten mee. Dit met als doel om tot een oplossing te komen die precies past bij uw vraagstuk. Maar ook een kostenefficiënte oplossing. Appkuns denkt hierbij out-of-the-box. Met een eigen designer, een eigen matrijzenmaker en eigen automatiseringsbouwer heeft het bedrijf al tal van klanten in binnen- en buitenland geholpen. Variërend van bedrijven om de  hoek tot de grootste wereldwijde A-merken.

Kunststof is bezig aan een opmars als grondstof voor allerlei toepassingen. Het Oosterhouts bedrijf Appkuns is al ruim veertig jaar ontwikkelaar en producent van kunststof producten. ‘De vraag van onze klanten staat centraal’, aldus Giancarlo Cascu van Appkuns. ‘Wij helpen onze klanten bij de ontwikkeling van hun producten en verzorgen daarnaast de productie en assemblage.’

 

‘Performance in Plastics’.
Dat is de voor Appkuns van toepassing zijnde slogan. Kunststof bevat eigenschappen die op een positieve manier bijdragen aan duurzaamheid, comfort en veiligheid. Bovendien kan kunststof in de meeste gevallen worden hergebruikt. Voor Appkuns reden genoeg om al vele jaren te investeren in het ontwikkelen en produceren van kunststof toepassingen. Het bedrijf stemt samen met haar klanten het ontwerp af en ontwikkelt vervolgens de matrijzen. Daarbij wordt rekening gehouden met de materiaal- en productcomplexiteit en de seriegrootte. Bij Appkuns wordt gewerkt met moderne machines, waarmee het bedrijf gespecialiseerd is in spuitgieten, twee componenten-spuitgieten en spuitgietblazen.

 

Strenge eisen
Appkuns werkt voor een groot aantal internationale bedrijven in de medische-, industriële- en verpakkingsindustrie. ‘Met name aan de productie voor medische toepassingen is gebonden aan strenge eisen’, vertelt Giancarlo Cascu. ‘Wij hebben daarom een eigen cleanroom en zijn naast ISO 9001 ook ISO 13485 gecertificeerd. Eén van de producten die wij mede ontwikkeld hebben, is een kunststof stuurhuis voor endoscopen. Maar we produceren bijvoorbeeld ook tandheelkundige hulpmiddelen, chirurgische hulpmiddelen en meetinstrumenten.’

Hele proces
Voor de verpakkingsindustrie gelden weer hele andere regels en uitdagingen. Cascu: ‘Appkuns produceert talloze kunststof onderdelen voor de bouw- en verfindustrie. Voor een gerenommeerde klant worden specifieke onderdelen voor zeepdispensers geproduceerd én over de hele wereld gedistribueerd. Een verpakking moet enerzijds bescherming bieden, maar gebruikers ook aanspreken om een bepaald product te kopen. Daarnaast biedt een verpakking nuttige informatie voor de gebruiker. Wij verzorgen het hele proces: van eerste ontwerp tot en met bedrukken, assemblage en distributie.’

 

Geautomatiseerd
Appkuns produceert daarnaast ook kunststof onderdelen voor tal van industriële toepassingen. ‘Wij produceren bijvoorbeeld complexe onderdelen voor waterbehandelingssystemen, maar ook onderdelen voor koffiezetapparaten en gereedschappen die worden gebruikt op olieplatforms. ‘Ieder product heeft zijn eigen specificaties’. Door onze brede kennis van materialen, ruime ervaring én flexibele houding, verrassen wij onze klanten telkens weer met creatieve oplossingen.’ Bij het bedrijf werken zo’n 20 medewerkers. Cascu: ‘Ons bedrijf is inmiddels dusdanig geautomatiseerd dat de productie 24 uur per dag doorgaat. Om onze groeiambities te realiseren is er altijd plaats voor enthousiaste collega’s. Voor informatie over actuele vacatures worden kandidaten uitgenodigd contact met ons op te nemen. Nieuwe collega’s  leren het vak  voor een groot deel in de praktijk en dat in een gezonde en informele omgeving. Op die manier willen wij ook in de toekomst op een succesvolle manier blijven samenwerken met onze klanten.’

 

 

Bron: Regio in bedrijf
Auteur: Gerben van den Broek

Met de bouw van een nieuwe Slimme Fabriek wil het Oosterhouts kunststofbedrijf Appkuns haar productieprocessen verder automatiseren, met als uiteindelijk doel een hogere klanttevredenheid, efficiënter productiemogelijkheden en lagere voorraden.

Appkuns, dat zo’n 20 medewerkers telt, is al ruim veertig jaar ontwikkelaar en producent van kunststof producten. Het bedrijf zet steeds meer in op duurzaamheid, comfort en veiligheid in kunststof en werkt onder meer voor een groot aantal internationale bedrijven in de medische-, industriële- en verpakkingsindustrie.

 

Industrie 4.0
De markt waarin Appkuns opereert, verandert razendsnel. De vraag naar producten neemt toe, klanten willen steeds kortere levertijden en tegelijkertijd wordt de wet- en regelgeving strenger. Samen met een ICT-partner is Appkuns daarom momenteel bezig met de bouw van een Slimme Fabriek met Industrie 4.0 als uitgangspunt. ‘Onze productie draait al 24 uur per dag. Maar wij krijgen straks de beschikking over een machinepark dat volledig is geautomatiseerd’, aldus Giancarlo Cascu van Appkuns. ‘Door een koppeling tussen het ERP-systeem en de machines op de werkvloer lopen de processen tussen kantoor en de werkvloer straks nog beter. Ook is er dan actuele informatie beschikbaar over het productieproces. Onze medewerkers kunnen op beeldschermen exact zien wat er gebeurt en hoe ze eventueel zaken kunnen bijsturen. Op die manier kunnen wij in de toekomst nog beter anticiperen op aanvragen uit de markt, ons productieprocessen nog beter laten verlopen en de vereiste kwaliteit nog beter borgen.’

 

Design for Manufacturing
Een andere innovatie waar Appkuns zich op richt, is Design for Manufacturing. Zo produceert Appkuns in opdracht van Robot Care Systems de kunststof onderdelen voor de eerste smart rollator in Nederland. De smart rollator heet LEA, wat staat voor Lean Empowering Assistant. De ontwikkeling van LEA heeft ruim twee jaar geduurd. Appkuns is als partner betrokken geweest bij het DFM proces door kennis en ervaring in te brengen, wat geresulteerd heeft aan de gewenste uitstraling en functionaliteit van LEA. Deze rollator is voorzien van tal van handige snufjes, zoals sensoren die een botsing voorkomen met omliggende obstakels en een correctiesysteem voor recht lopen. Met deze rollator kunnen senioren en minder mobiele mensen langer thuis blijven wonen of na een ongeluk eenvoudiger revalideren. Appkuns produceert maar liefst zestig unieke onderdelen voor deze smart rollator.

‘Ieder product heeft zijn eigen specificaties’, besluit Giancarlo Cascu. ‘Door onze brede kennis van materialen, ruime ervaring én flexibele houding, verrassen wij onze klanten telkens weer met creatieve oplossingen.’

‘De toekomst van de Brabantse spuitgietindustrie ligt in regionale samenwerking’, stelt Corné van Baal (50), directeur van Appkuns. ‘Voor de bedrijven in een straal van 20 kilometer om jouw bedrijf heen, kun je veel werk doen. Daarvoor moet onze branche wel anders gaan denken.’

Corné werd in 2009 directeur van familiebedrijf Appkuns in Oosterhout. Na de economische crisis sloeg hij aan het professionaliseren en uitbouwen. ‘Dat deed soms pijn. Ik beëindigde werkrelaties van soms tientallen jaren, met klanten die slecht of laat betaalden.’ Hij kreeg een prima flow te pakken, met nette marges en betalingen. ‘Ik heb nooit stress, maar toen begin 2020 slechts één van onze twintig machines stond te draaien, dacht ik wel: wat nu?’ Hij bespaarde kosten waar hij kon en hield zijn personeel binnenboord.

 

Fancy omgeving
Inmiddels draait Appkuns weer prima en heeft hij zijn uitbreidings- en automatiseringsplannen opgepakt. ‘Ik wil een nieuw kantoor neerzetten, we zitten nu in een voormalig woonhuis en dat is geen omgeving waarmee ik jonge mensen aan kan trekken. Die willen een fancy omgeving.’ Bij Appkuns ontwerpen en spuitgieten de achttien medewerkers kunststofproducten en onderdelen voor de medische industrie, de verpakkingsbranche en industrie. Zijn passie ligt in het maken van nieuwe dingen. ‘Wij kunnen adviseren, ontwerpen en produceren. En advies is er ook voor bedrijven die elders laten produceren.’

 

Niet goed wijs
Appkuns voert vaak deelprojecten uit, zoals het spuitgieten van onderdelen van zeepdispensers. ‘Wat nog te weinig lukt, is samenwerken als gelijke partners. Veel ondernemers focussen teveel op hun eigen omzet en winst, terwijl samen de eindklant bedienen veel gunstiger is. We moeten echt meer samenwerken, in Nederland en Europa. China hebben we niet nodig. Iedereen die nog bij Alibaba bestelt, is niet goed wijs.’ Corné werkt ook samen met ondernemers uit verschillende disciplines. ‘Samen ontwikkelen we een volledig biologisch afbreekbaar materiaal. De meeste recyclebare materialen die er nu zijn, zijn een wassen neus. Papieren rietjes hebben meestal een laagje plastic en daarmee is het vervuilender dan een volledig kunststof rietje.’

 

De volgende stap
Automatisering is het sleutelwoord in efficiënter en sneller produceren. ‘Voor ons geen Excelsheets meer, alle systemen zijn gekoppeld. Mijn mensen zijn bezig met data en controles van processen en staan niet meer aan de machines.’ De volgende stap van Corné wordt om ook de metingen digitaal te doen. ‘De metingen van een nieuw product duren soms twee dagen. Als we die vanaf eind 2022 digitaal kunnen doen dan zijn we in een half uur klaar.’

 

 

Bron: Regio Business zakenmagazine
Auteur: Sara Terburg
Fotografie: Kees Bennema